全自動(dòng)三腔干粉投加裝置
概述
本設備是基于高份子類(lèi)藥劑難以溶解、易結塊、投加要求高的特性而開(kāi)發(fā)的系列產(chǎn)品。
特點(diǎn)
三箱一體連續制備、全自動(dòng)運行、節省人工,投加量精確可調、避免浪費。保養簡(jiǎn)易、外觀(guān)精美、強大的技術(shù)支持可根據用戶(hù)要求設計流程??筛鶕脩?hù)需要定做特殊規格的產(chǎn)品。根據藥劑可選不銹鋼材質(zhì)或PP材質(zhì)。
性能說(shuō)明
我公司生產(chǎn)的全自動(dòng)三腔式藥劑制備裝置擁有先進(jìn)的技術(shù),該產(chǎn)品性能先進(jìn)、外型美觀(guān)、操作方便、自動(dòng)化程度高。
設備結構
本設備可滿(mǎn)足固體和液體絮凝劑的自動(dòng)制備,主要由:三腔藥箱,自動(dòng)投粉機、自動(dòng)配水系統、出藥系統,溶藥系統&儲藥系統,就地電氣控制系統等組成,按標準進(jìn)行生產(chǎn)及制作。
1、三腔藥箱
三腔藥箱分預制箱、熟化箱和溶液箱。在預制箱和熟化箱內均設有藥液攪拌機,攪拌機采用螺旋推進(jìn)式結構,攪拌葉片及軸材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì),能均勻地對藥液進(jìn)行混合及攪拌。溶液箱內配有電極式液位控制器,有三組液位信號輸出,具有高液位進(jìn)水系統關(guān)閉功能,低液位進(jìn)水系統打開(kāi)功能,超低液位(故障)報警停機功能,并向帶式壓濾機發(fā)出停機指令。三腔藥箱各箱體底部均設有一個(gè)排污閥,通過(guò)一根總排污管排出。
2、自動(dòng)投粉機
自動(dòng)投粉機由加料斗、干粉震蕩器、螺桿輸送系統、藥劑監測儀出口加熱裝置等組成。螺桿輸送系統由電機(變頻調速)、 輸送螺桿組成,螺桿呈螺旋狀,為不銹鋼材質(zhì),輸送螺桿設在料倉的底部,以便于干粉的徹底排空。
3、自動(dòng)配水系統
自動(dòng)配水系統由閥門(mén)、流量計等組成。手動(dòng)閥用以手動(dòng)設定進(jìn)水流量,流量計用以進(jìn)水流量的計量,電動(dòng)閥用以進(jìn)水系統的供水和停止供水,與溶液箱液位控制器聯(lián)動(dòng)。
4、出藥系統
出藥系統由Y型過(guò)濾器和加藥泵等組成。Y型過(guò)濾器用于過(guò)濾藥液中的懸浮物和顆粒狀的雜質(zhì)。加藥泵用于將過(guò)濾后的藥液輸送至加藥點(diǎn)。
5、溶藥系統&儲藥系統
溶藥桶的有效容積為1000~4000L,藥劑在溶藥桶中通過(guò)攪拌機的攪拌與水進(jìn)行充分混合,攪拌一段時(shí)間后,排藥電動(dòng)閥打開(kāi),藥劑進(jìn)入儲藥桶,進(jìn)入儲藥桶后,進(jìn)一步進(jìn)行攪拌,使藥劑與水充分混勻,防止因為靜置而使藥劑的濃度不均勻,制成均一濃度的溶液供使用。貯藥室內有液位傳感器,其中一個(gè)通過(guò)高啟低停的方式控制系統加藥,另一個(gè)是低液位報警,提醒操作人員是否供水故障(水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水)或計量泵未工作。溶藥桶與儲藥桶均設有溢流口,儲藥桶還設有排空口。
6、電氣控制系統
控制箱置于支架上,箱上各運轉設備及加熱件均設有“自動(dòng)”與“手動(dòng)”檔,當打至“手動(dòng)”時(shí),相應部分可由人工控制;打至“自動(dòng)”時(shí),則進(jìn)入自動(dòng)運行。若某設備出現故障時(shí),則會(huì )報警,提醒用戶(hù)進(jìn)行處理或檢修。
主要特點(diǎn)
(1) 本機造型美觀(guān)大方,用料考究。
(2)配制濃度準確,按用戶(hù)要求,多款可供選擇。
(3)占地面積小,操作簡(jiǎn)單方便。
工作原理
先將藥劑到入定量投粉機內,由定量投粉機將藥劑(干粉)送至帶有切線(xiàn)分散器和噴頭高效注射系統對藥劑進(jìn)行先期溶解,然后進(jìn)入預制箱,這時(shí)自動(dòng)配水系統開(kāi)始按比例向預制箱內注水,藥劑和水按1:200~2000(根據實(shí)際情況而定)同時(shí)進(jìn)入預制箱,在預制箱內通過(guò)一級攪拌后自流至熟化箱,在熟化箱內進(jìn)行二級攪拌后自流至溶液箱,這時(shí)藥劑已經(jīng)充分溶解于水中并可以使用了。最后通過(guò)加藥泵將配制好的藥液輸送至加藥點(diǎn)。
技術(shù)參數